在自动点焊机的焊接过程中，普遍存在的问题是：焊点在焊接过程中不能熔透而产生飞溅，导致点焊机的焊接质量不佳，因此在实际应用中应注意：

一、焊接点没有穿透，熔核没有形成或形成不好的形成。

1、无渗漏，即点焊时，无“豆状”熔核排列。这个缺陷是很危险的，它会极大地改变焊接强度。

2、对焊接参数进行调试。若校验确认参数无问题，则需检查主电源电路，如：电源是否充足，是否损坏焊接变压器等。

二、自动点焊机数量过多。

1、检查支架与机体的绝缘电阻是否不良，是否形成局部短路。

2、检查触点表面，如铜的挠性接缝，是否被严重氧化，触点电阻的形成，会加重发热。

3、检查焊缝的厚度及负载的连续性是否符合要求，焊机是否过热。

4、检查进水压力、水量和供水温度是否适当，系统是否被污物所隔开，这些污物会由于冷却不佳而导致电臂过热。

三、焊接时产生的意外飞溅。

1、检查电流是否过大或过低的压力。

2、焊接工件的强度不足：焊接电流越来越小，而且焊接现象也不强。